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大直径铝管与钢管的TIG焊

2019-07-08 13:24:16      点击:

大直径铝管与钢管的TIG焊

有一个铝管与钢管焊接的结构,其结构特点是铝管壁厚大钢管壁厚近一倍;铝管外径比钢管外径大4~10mm,铝管内径比钢管小4~10mm;这个产品要求焊接接头具有较高的强度和气密性。经综合分析,采用钨极氩弧焊进行焊接。

铝管与钢管的TIG焊的操作过程是这样的:
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接头开X形坡口,钢管侧坡口角为70°,铝管侧坡口为40°。将钢管待焊部位进行机械清理,然后渗铝,深绿长度为100~150mm;而对铝管进行脱脂、酸性和钝化处理。使用氩弧焊机将铝管与钢管进行定位焊,接头间隙为1.5~2mm。将铝管预热到100~200℃,然后用氩弧焊机进行焊接,采用多道焊,钍钨极直径为3.2mm,焊丝直径为2mm。先,焊内侧,焊接电流为45A,然后焊外侧,焊接电流为60~70A;焊接时都是从铝管侧开始焊接。焊后要进行检验,若有焊接缺陷及时返修。
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假如不进行渗铝工艺,也可在钢管焊接部位镀上3~5μm的Zn、sn、Ag,在进行焊接也能获得较好的接头。但Cu、Ni、Al等中间层,焊后接头强度不高。经验告诉我们:为避免中间脆性金属间化合物的形成,常采用浸渍法镀上100~120μm厚的Zn层,获得的铝与钢接头强度较高,也就是说:镀Zn层越厚,接头强度越高。
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康军
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王莉
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